I. Kuuma - rullattu saumaton teräsputki: voiman ja tehokkuuden ruumiillistuma
Kuumavalssausprosessia käytetään ensisijaisesti suurten - halkaisijan, paksujen - seinämäisten saumattomien teräsputkien tuottamiseen. Sen ydinetut ovat sen voimakas muotoilukyky ja korkea tuotantotehokkuus.
Kuumien - rullattujen saumattomien putkien tuotanto alkaa kiinteällä pyöreällä terästilaa. Ensinnäkin aihio lämmitetään erittäin korkeaan lämpötilaan (tyypillisesti yli 1000 asteen), mikä saa sen austeniittiseen tilaan erinomaisella plastisuudella. Sitten alävistystehdaskäytetään punaiseen - kuumaan aihioon onttoon, paksuun - seinämäiseen onttoon kuoreen (kutsutaan "äidin onttoksi" tai "bloom"). Tämä kuori syötetään heti akuuma - rullauslaitos(kuten pistoke, jatkuva valssausmylly tai Assel Mill), missä se käy läpi useita liikkuvien muodonmuutosten kulkua korkeassa lämpötilassa. Tämä prosessi vähentää vähitellen seinämän paksuutta ja halkaisijaa, pidentää pituutta ja parantaa metallin sisäistä rakennetta, muodostaen lopulta putken, joka täyttää mittavaatimukset. Myöhemmin putki käy läpi lisäprosesseja, kuten mitoitus, jäähdytys ja suoristaminen.
Kuuma - rullattuja saumattomia putkia ei tunneta erittäin korkean ulottuvuuden tarkkuudesta tai sileästä pinnan viimeistelystä. Niiden arvo on niiden erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja paine - laakerin kapasiteetti. Siksi niitä käytetään pääasiassa pelloilla, jotka vaativat korkeaavoimakkuus, sitkeys ja vastus korkealle paineelle, mutta niillä on suhteellisen lieviä vaatimuksia pinnan viimeistelyyn ja mittatoleransseihin. Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Rakenne- ja siltojen rakenneputket
Öljyn ja maakaasun leviämisen linjaputket
Porausputket ja kotelot geologiseen poraukseen
Ylhääkäriputket voimalaitoksen kattiloissa
Eri paineastiat ja -laitteiden rakennekehykset
Kylmä - rullattu (piirretty) ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki: Tarkkuuden ja estetiikan harjoittaminen
Päinvastoin kuin kuuma rullaus, kylmävalssaamista (usein yhdistettynä kylmään piirtämiseen) käytetään ensisijaisesti pienten - halkaisijan, ohuiden - seinämäisten, korkean - tarkkuuden tuottamiseen saumattomat ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket. Tämän prosessin päätavoitteena on saavuttaa erinomainen pinnan laatu, tarkat mitat ja erinomaiset kattavat ominaisuudet.
Prosessivirta:
Kylmä - ruostumattomasta teräksestä valmistettu putket eivät käynnisty aihasta, vaan käytä akuuma - rullattu ontto kuoriraaka -aineena. Ensinnäkin tämä kuuma - rullattu kuori on oltava suolakurkkua pinta -asteikon poistamiseksi. Sitten huoneenlämpötilassa kuori syötetään aKylmä - rullauslaitos(kuten Piling -tehdas). Kylmä mylly käyttää kapenevaa manua ja uritettuja rullia kuoren rullaamiseksi kylmässä tilassa aiheuttaen merkittäviä plastisia muodonmuutoksia, mikä vähentää dramaattisesti seinämän paksuutta, vähentää halkaisijaa ja kasvaa pituudesta. Tämä prosessi indusoi "työn kovettumista", mikä tekee putkesta vaikeamman ja hauraan. Siksi,hehkutushoitovaaditaan usein välittömästi materiaalin plastisuuden palauttamiseksi. Pienemmille tai korkeammalle vaatimukselle,kylmä piirustusVoi seurata kylmää liikkuvuutta, jalostaa edelleen mittoja ja parantaa pintaa muotin läpi.
Hakemusvaatimukset:
Kylmä rullausprosessi täyttää täydellisesti ruostumattoman teräksen luontaiset vaatimuksetkorroosionkestävyys, estetiikka ja tarkkuus. Sen tuotteille on ominaista erittäin pieni ulottuvuustoleranssit, sileät sisäseinät, korkea pintapinta (voi saavuttaa peilikehän), tiheän rakenteen ja suuren lujuuden. Näin ollen kylmää - ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään laajasti:
Tarkkuusnesteen siirtojohdot elintarvike-, lääke- ja biologisen tekniikan alalla
Autojen ja moottoripyörien hydrauliset ja pneumaattiset järjestelmälinjat
Tarkkuuslaitteen komponentit, puolijohdevarusteet
Korroosio - kestävät putkistojärjestelmät kemiallisilla ja lääketieteellisillä kenttillä
Korkea - pääkalusteet ja arkkitehtoninen sisustusletku
| Näkökohta | Kuuma - rullattu saumaton teräs putki | Kylmä - ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki | Ydinero yhteenveto |
|---|---|---|---|
| Käsitellä | Lävistykset + kuuma liikkuvuus | Kylmävalssaus/piirustus | Ensisijainen muodostuminenvs.Tarkkuuskäsittely |
| Lämpötila | High Temperature (>1000 astetta) | Huoneenlämpötila (kylmä) | Kuuma työvs.Kylmästö |
| Tuotekoko | Suuri halkaisija, paksu seinä | Pieni halkaisija, ohut/ultra - ohut seinä | Makro - asteikkovs.Mikro - asteikko |
| Pinta | Hapettunut (asteikko), karkea | Sileä, peilin viimeistely mahdollista | Karkeavs.Sileä |
| Suvaitsevaisuus | Suuremmat toleranssit | Erittäin tiukka toleranssit | Standardivs.Tarkkuus |
| Mekaaninen | Hyvä sitkeys, korkea vahvuus | Suurempi vahvuus/kovuus (työn kovettuminen) | Vahvuus - sitkeysvs.Kovuus |
| Soveltaminen | Rakenne-, linjaputki, kattilaputket | Tarkkuusvälineet, hydrauliset järjestelmät | Rakennepainevs.Tarkkuuskuljetus |
| Keskeinen vaatimus | Lujuus, sitkeys, paineenkestävyys | Korroosionkestävyys, tarkkuus, estetiikka | Mekaaninen suorituskykyvs.Kattava laatu |
| Kustannukset ja tehokkuus | Korkea hyötysuhde, alhaisemmat kustannukset | Monimutkainen prosessi, korkeammat kustannukset | Taloudellinenvs.Korkea arvo - lisätty |
Johtopäätös
Yhteenvetona voidaan todeta, että kuuma rullaus- ja kylmän valssauspelin täydentävät ja korvaamattomat roolit teräsputkien valmistuksessa. Kuuma rullaus on "perustakerros", joka vastaa perus-, suurten - määritysputkien tuottamisesta. Toisaalta kylmävalssaus on "viimeistely käsityöläinen", joka vastaa perusputkien syvästä käsittelystä korkean - arvon - luomiseksi, korkea - tarkkuuspöytäkirjat. Näiden kahden prosessin välisen eron ymmärtäminen on avain teräsputkien oikein valitsemiseen ja käyttämiseen.
