P295GH paineastian terästä

Seostamaton teräs, jolla on ainutlaatuiset korkean lämpötilan ominaisuudet, on P295GH. Se toimii hyvin kylmätaivutuksessa ja hitsauksessa ja sillä on hyvä plastisuus ja kestävyys. Sitä käytetään erilaisten koneiden ja osien luomiseen, mukaan lukien ydinreaktorien painekuoret, lämmönvaihtimet, erottimet, pallomaiset säiliöt, öljy- ja kaasusäiliöt, nestekaasusäiliöt, kattiloiden tynnyrit, nestekaasusylinterit, korkeapainevesi vesivoimalaitosten putket ja turbiinikierukat. P295GH-teräslevy on hiiliterässäiliöterästä, joka on eurooppalaisten standardien mukainen; se on paineastioissa ja kattiloissa käytettävä teräs. "P" on lyhenne sanoista European Standard Container Plate. Sen toteutusstandardi on EN10028-2-2019, ja samaan sarjaan kuuluvat myös P355GH ja P265H.

CEN/CENELECin sisäisten määräysten mukaan seuraavien maiden kansalliset standardointiorganisaatiot ovat velvollisia ottamaan käyttöön tämän eurooppalaisen standardin: Itävalta, Belgia, Kypros, Tšekki, Tanska, Viro, Suomi, Ranska, Saksa, Kreikka, Unkari, Islanti, Irlanti, Italia, Latvia, Liettua, Luxemburg, Malta, Alankomaat, Norja, Puola, Portugali, Romania, Slovakia, Slovenia, Espanja, Ruotsi, Sveitsi ja Yhdistynyt kuningaskunta (Iso-Britannia).

P295GH paineastian teräksen kemiallinen koostumus (prosenttia).

P295GH koostuu pääasiassa hiilestä (C), mangaanista (Mn) ja piistä (Si), ja siinä on jäämiä lisäaineista, kuten fosforista (P), rikistä (S) ja alumiinista (Al) sekä muista seosaineista. pieniä määriä.

P295GH-paineastiateräksen mekaaniset ominaisuudet

Vahvan iskunkestonsa ansiosta P295GH on luotettava sovelluksissa, joissa on dynaamisia kuormia. Teräs kestää lämpökiertoa ilman merkittäviä muodonmuutoksia sen suhteellisen alhaisen lämpölaajenemiskertoimen vuoksi. Mekaanisten ominaisuuksiensa parantamiseksi P295GH:lle voidaan tehdä normalisointi, hehkutus, karkaisu ja muita lämpökäsittelymenetelmiä. Mikrorakennetta jalostetaan ja teräksen sitkeyttä lisätään normalisoimalla se 890 - 950 asteen lämpötiloissa ja jäähdyttämällä sitten ilmalla. Sisäisiä jännitteitä kevennetään ja rakeiden jalostusta helpottaa hehkutus, jossa teräs kuumennetaan kriittisen alueen lämpötilaan ja jäähdytetään sitten hitaasti. Kovuuden, lujuuden ja sitkeyden lisäämiseksi karkaisu ja karkaisu sisältävät nopean jäähdytyksen, jota seuraa kontrolloitu lämmitys. P295GH:sta valmistetut teräslevyt toimitetaan tyypillisesti normalisoidussa tilassa. Normalisoinnin sijaan voidaan käyttää normalisointia, kuten toimittajan ja ostajan välillä on sovittu. Sen varmistamiseksi, että suorituskyky on tässä tilanteessa asetettujen vaatimusten mukainen, näyte tulee suorittaa normalisointisimulaatiolla sovitun testitaajuuden mukaisesti.

Rikkomaton testaus, joka on testimenetelmä tarkastetun osan pinnan ja sisäisen laadun tarkistamiseksi ilman, että se vaikuttaa työkappaleen tai raaka-aineiden toimintatilaan, suoritetaan tyypillisesti P295GH-teräslevylle ja sitä käytetään metallin vikojen tai halkeamien etsimiseen. materiaaleja tai osia. Seuraavia tekniikoita käytetään usein vikojen etsimiseen: röntgen-, ultraääni-, magneetti-, tunkeutumis-, pyörrevirta-, -säde-, fluoresenssi-, värjäys- ja muut tekniikat. Tuhoamatonta vian tunnistamista ilman kemiallisia muutoksia kutsutaan fyysisten vikojen havaitsemiseksi.

P295GH:ta koskevat erityiset vaatimukset paksuuden läpimittaisille ominaisuuksille. Lamellien repeytymisen estämiseksi hitsauksen aikana hitsaamalla liitetyissä teräsrakenteissa tulee käyttää lamellirepäisynkestävää terästä, kun teräslevyn paksuus on vähintään 40 mm ja siihen kohdistuu vetovoima levyn paksuussuunnassa. Lamellaripitus on ongelma paksuilla levyillä; siksi suositellaan Z-suunnan suorituskykytestiä.

Teräslevy ja profiili muodostetaan valssaamalla. Yleensä monikerroksisessa teräsrakenteessa käytetty teräs on kuumavalssattua. Kuumavalssaus voi tuhota teräsharkon valurakenteen ja jalostaa teräksen rakeita. Valanteen aikana muodostuneet kuplat ja halkeamat voidaan hitsata korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä parantaa teräksen mekaanisia ominaisuuksia. Tämä parannus näkyy kuitenkin pääasiassa valssaussuunnassa, koska teräksen sisällä olevat ei-metalliset sulkeumat (pääasiassa sulfidit, oksidit, silikaatit jne.) puristuvat ohuiksi levyiksi valssauksen jälkeen ja jäävät edelleen teräslevyyn (yleensä samansuuntaisesti teräksen kanssa). teräslevyn pinta), joten teräslevyssä näyttää olevan delaminaatioilmiö (välikerros). Tämä ei-metallinen välikerrosilmiö heikentää teräksen suorituskykyä jännityksessä paksuuden suunnassa. Siksi teräslevyn mekaaniset ominaisuudet ovat erilaiset kolmessa suunnassa: paras on valssaussuunnassa; suorituskyky kohtisuorassa vierintäsuuntaan nähden on hieman huonompi; ja suorituskyky paksuussuunnassa on vielä huonompi.

P295GH paineastian teräksen sovellukset

P295GH:ta käytetään ensisijaisesti varastosäiliöiden, paineastioiden ja kattiloiden tuotannossa sellaisilla aloilla kuin öljy ja kaasu, kemiallinen käsittely ja sähköntuotanto. Lisäksi sitä käytetään tulistimen, vesiseinien ja höyryrumpujen luomiseen, jotka ovat kaikki höyrynkehitysjärjestelmien osia. Korkean lujuutensa ja korkean lämpötilan kestävyytensä ansiosta P295GH:ta käytetään usein putkistojärjestelmissä korkeapaineisten nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen. P295GH:ta käytetään laajalti ydinteollisuudessa ydinreaktorien rakentamiseen, koska se täyttää tiukat turvallisuusstandardit ja sillä on korkea säteilynkestävyys. Muita käyttökohteita ovat lämmönvaihtimet, kaasupullot ja korkeissa lämpötiloissa käytettävät rakenneosat.