TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas Welding), joka tunnetaan myös sulamattomana erittäin inerttikaasuna suojattuna kaarihitsauksena. Olipa kyseessä 0,5 - 40 mm paksuisen ruostumattoman teräksen manuaalinen tai automaattinen hitsaus, TIG-hitsaus on yleisimmin käytetty hitsausmenetelmä. TIG-hitsausta täytelangalla käytetään usein paineastioiden pohjahitsaukseen, koska TIG-hitsauksen parempi ilmatiiviys voi vähentää hitsaussauman huokoisuutta paineastioiden hitsauksen aikana. TIG-hitsauksen lämmönlähde on DC-kaari, käyttöjännite on 10-95 volttia, mutta virta voi olla jopa 600 ampeeria. Hitsauskoneen oikea kytkentätapa on, että työkappale kytketään virtalähteen positiiviseen napaan ja negatiivisena napana käytetään hitsauspolttimen volframinapaa. Inertti kaasu on yleensä argon.
Hitsausprosessi
Inerttiä kaasua syötetään polttimen läpi muodostamaan suoja kaaren ympärille ja hitsauslätäköön. Lämmöntuoton lisäämiseksi argoniin lisätään tyypillisesti 5 prosenttia vetyä. Hitsattaessa ferriittistä ruostumatonta terästä ei kuitenkaan voida lisätä vetyä argoniin. Kaasunkulutus on noin 3-8 litraa minuutissa. Hitsausprosessissa hitsauspolttimesta inertin kaasun puhalluksen lisäksi on parempi puhaltaa hitsin alta suojaamaan hitsin takaosaa käytetty kaasu.
Haluttaessa hitsausallas voidaan täyttää langalla, jonka koostumus on sama kuin hitsattava austeniittinen materiaali. Tyypin 316 täyteaineita käytetään yleensä hitsattaessa ferriittistä ruostumatonta terästä.
Etu:
- Erinomainen kaari- ja hitsausaltaan näkyvyys ja helppokäyttöisyys.
- Ei kuonaa tai hyvin vähän kuonaa, ei tarvetta hitsauksen jälkeiseen kuonapuhdistukseen.
- Argonkaasu voi tehokkaasti eristää ympäröivän ilman. Se itsessään on liukenematon metalliin eikä reagoi metallin kanssa; kaari poistaa automaattisesti myös oksidikalvon työkappaleen pinnalta volframi-argonkaarihitsauksen aikana. Siksi se voi onnistuneesti hitsata ei-rautametalleja, ruostumatonta terästä ja erilaisia seoksia, jotka ovat helposti hapettavia, nitridejä ja kemiallisesti aktiivisia.
- Vakaa volframikaari: Se voi palaa vakaasti jopa erittäin pienellä hitsausvirralla (<10a), especially="" suitable="" for="" thin="" plate="" and="" ultra-thin="" plate="" material="">
- Lämmönlähdettä ja täytelankaa voidaan ohjata erikseen, joten lämmöntuottoa on helppo säätää, hitsausta voidaan tehdä eri asennoissa ja se on myös ihanteellinen tapa toteuttaa yksipuolinen hitsaus ja kaksipuolinen muovaus.
Puute:
- Matala tunkeutuminen, alhainen kerrostumisnopeus ja alhainen tuottavuus.
- Volframielektrodin kyky kuljettaa virtaa on huono. Liiallinen virta saa volframielektrodin sulamaan ja haihtumaan, ja sen hiukkaset voivat päästä sulaan altaaseen ja kuona saastua (volframi-inkluusio).
- Inertit kaasut (argon, helium) ovat kalliimpia, ja verrattuna muihin kaarihitsausmenetelmiin (kuten manuaalinen kaarihitsaus, upokaarihitsaus, suojattu CO2-kaasuhitsaus jne.) tuotantokustannukset ovat korkeammat.
Sovellus
TIG-hitsausta käytetään laajalti ei-rautametallien, kuten alumiinin, magnesiumin jne., jotka ovat helposti hapettuvia, ja niiden seosten, ruostumattoman teräksen, korkean lämpötilan metalliseosten, titaanin ja titaaniseosten sekä tulenkestävien aktiivisten metallien (esim. kuten molybdeeni, niobium, zirkonium jne.), kun taas yleisessä hiiliteräksessä, niukkaseosteisessa teräksessä ja muissa yleisissä materiaaleissa TIG-hitsausta ei yleensä käytetä, lukuun ottamatta tapauksia, joissa hitsauksen laatuvaatimukset ovat korkeat.
