TS Industrial Corporation Limited vienti ripaputkea, titaaniputkea, ruostumatonta teräslevyä, lämmönvaihdinputkia, hydrauliteräsputkia, DOM-putkia, putkikelaa, uudelleenmaalattua alumiinikelaa, anodisoitua alumiinia, 7075 alumiinilevyä, kuparinikkeliputkia ja CuNi-liitin. Erimuotoisia tuotteitamme ovat litteitä keloja, levyjä, pitkiä putkia ja profiilitankoja.
Miksi valita meidät?
Rikas kokemus
Meillä on laajat valmiudet tarkkuusvalssata ruostumattomasta teräksestä valmistettuja nauhoja, erikoismetallinauhoja ja erikoistankoja vaativiin mittoihin.
Korkea laatu
Riippumattomuus teräksentuottajista varmistaa, että olemme objektiivisia vastaamaan täsmällisiin asiakkaiden tarpeisiin laadun, spesifikaatioiden ja toimituksen suhteen.
Rikkaat tuotteet
Laaja valikoima ruostumatonta terästä, erikoismetalleja, kupari-nikkeliseoksia, alumiinia, venttiilejä, putkenosia ja titaaniseoksia on saatavilla ja varastossa.
Yhden luukun ratkaisu
Asiantuntemuksemme tällä alalla tuo sinulle korkean lisäarvon tuotteita ja palveluita, ja olemme milloin tahansa valmiita yhdistämään metallituoteratkaisusi.
ASTM B444 Nikkeliseosputki UNS N06625
ASTM B444 Inconel 625 -nikkeliseosputkilla on poikkeuksellinen hapettumisen- ja korroosionkestävyys, ja ne soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien suihkumoottoriympäristöt, ilmailu ja kemiallinen käsittely.
Monel K500 -seosputki (UNS N05500)
Monel K500 on metalliseos, jolla on korkea lujuus, korroosionkestävyys, ei-magneettiset ominaisuudet jne. Sitä käytetään pääasiassa pumppujen akseleissa ja venttiilinvarsissa, kuljettimien kaapimissa jne.
Monel 401 metalliseosputki (UNS N04401)
Monel 401 -seos (UNS N04401) on Monel 400-kaltainen nikkelipohjainen seos, jolla on erittäin alhainen Curie-lämpötila, erittäin alhaiset magneettiset ominaisuudet ja hyvät juotosominaisuudet.
Incoloy 925 -putki (UNS N09925)
Incoloy 925 (UNS N09925) on karkaistuva nikkelipohjainen seos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia, titaania ja alumiinia.
Incoloy 825 -putki (UNS N08825)
Incoloy 825 on titaanistabiloitu täysin austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty kuparia ja molybdeeniä.
Hatelloy C22 -putki (UNS N06022)
Hastelloy C22 on monipuolinen nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos, jolla on parempi yleinen korroosionkestävyys kuin muilla olemassa olevilla nikkeli-kromi-molybdeeniseoksilla, mukaan lukien Hastelloy C276, C4- ja 625-lejeeringit.
Hastelloy B2 -putki (UNS N10665)
Hastelloy B2 -seos on Ni-Mo-seos, jossa on erittäin alhainen hiili- ja piipitoisuus. Sen hiilipitoisuus on pienempi kuin Hastelloy B, joten se kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa, alumiinikloridikatalyyttejä ja muita voimakkaasti pelkistäviä kemikaaleja.
Incoloy 800 metalliseosputket, jotka toimivat esimerkillisenä korkean suorituskyvyn metalliseosputkena, löytävät laajan sovelluksen useilla vaativilla teollisuuden aloilla.
Alloy C276 Tubing on superseos, joka sisältää nikkeliä, molybdeeniä, kromia ja volframia, ja se kestää sekä mekaanista että kemiallista kulumista.
Putket ja putket ovat hyödyllisimpiä tuotteita teolliseen käyttöön. Niitä käytetään useilla aloilla, mukaan lukien öljy- ja kaasuteollisuus, ilmailuteollisuus ja autoteollisuus. Mitä tulee teolliseen käyttöön. Painetta, lämpöä ja korroosiota kestävät komponentit ovat välttämättömiä näissä ankarissa ympäristöissä.
MONEL on yksi materiaaleista, joita käytetään näiden huipputeknisten putkien valmistukseen. Nikkeliseos Monel-putket koostuvat enimmäkseen nikkelistä ja kuparista, ja niissä on pieniä määriä rautaa, mangaania, hiiltä ja piitä. Monel-lejeeringit ovat vahvempia kuin puhdas nikkeli, ja ne tunnetaan kyvystään vastustaa korroosiota erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.
Monel-putken edut
Korkea korroosionkestävyys:Monel on erittäin kestävä korroosiota vastaan useissa aggressiivisissa ympäristöissä, mukaan lukien merivesi, hapot ja emäkset.
Korkeiden lämpötilojen kestävyys:Se kestää korkeita lämpötiloja vaarantamatta sen mekaanisia ominaisuuksia.
Hyvä mekaaninen lujuus:Se erottuu edukseen siitä, että se on kova ja sitkeä metalliseos, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta mekaanista lujuutta.
Ei-magneettinen:Se on täydellinen käytettäväksi sovelluksissa, joissa materiaali ei saa häiritä magneettikenttiä.
Työstön helppous:Erityisesti muihin nikkeliseoksiin verrattuna se on helppo työstää.
Palonkestävyys:Se kestää erittäin korkeita lämpötiloja vahingoittamatta sen muotoa tai koostumusta ja säilyttää eheytensä.
Hyvä väsymiskestävyys:Se kestää jatkuvia lastaus- ja purkujaksoja.
Korkea halkeilunkestävyys:Se esimerkiksi kestää stressiä, jonka aiheuttavat aineet, kuten kloridit, jotka hajottavat nopeasti muita metalleja.
Monel-putkien tyypit
Monel 400
Monel-seos 400 on yksi yleisimmin käytetyistä Monel-lejeeringeistä, koska se kestää erityisen hyvin kloorivety- ja fluorivetyhappoja ilmattomissa olosuhteissa. Siksi Monel 400:aa käytetään paljon kemian-, öljy- ja meriteollisuudessa.
Monel 401
Monel 401:tä käytetään sähkö- ja elektroniikkasovelluksissa nauhoina ja johtoina, koska sen sähkövastuskerroin on alhainen syövyttävissä olosuhteissa.
Monel 404
Monel 404 on ihanteellinen valinta sovelluksiin, jotka vaativat lujuuden säilyttämistä useissa lämpötilaeroissa ankarissa ympäristöissä. Siinä on myös erinomainen juotos ja alhainen läpäisevyys, mikä sopii erinomaisesti erikoistuneisiin elektroniikkasovelluksiin.
Monel 405
Monel on vapaasti työstettävä versio Monel-lejeeringistä 400, jonka rikkipitoisuus on suhteellisen korkea. Korkean rikkipitoisuutensa ansiosta se tarjoaa erinomaisen työstettävyyden ja sitä suositellaan käytettäväksi automaattisten ruuvikoneiden kanssa.
Monel K-500
Sillä on Monel 400 -seoksen erinomainen korroosionkestävyys, mutta sen lujuus ja kovuus ovat parantuneet. Tätä ei-magneettista metalliseosta käytetään paljon äärimmäisissä meri- ja kemiallisissa ympäristöissä.
Monel-putken käyttö
Meritekniikka:Erinomaisen meriveden korroosionkestävyytensä ansiosta näitä nikkeli-kupariseoksia käytetään laajalti meritekniikassa, mukaan lukien laivanrakennuksessa, vedenalaisissa putkistoissa ja merivesiventtiileissä.
Kemiallinen ja hiilivetykäsittely:Niiden kestävyys happoja ja emäksiä vastaan tekee niistä ihanteellisia kemiantehtaissa, öljynjalostamoissa ja hiilivetyjen käsittelylaitteistoissa, joita käytetään yleisesti lämmönvaihtimissa, venttiileissä ja käsittelyastioissa.
Ilmailu ja puolustus:Näitä seoksia käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa lentokoneiden rakentamiseen ja sotilaslaitteistoihin niiden korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi, ja komponentit, kuten pumpun akselit, kiinnikkeet ja potkuriakselit, hyötyvät niiden kestävyydestä.
Sähkö ja elektroniikka:Niiden hyvä sähkönjohtavuus ja korroosionkestävyys tekevät näistä seoksista sopivia elektronisiin komponentteihin ja laitteisiin, mukaan lukien elektroniset tyhjiöputket ja erikoiselektroniikkalaitteet.
Lääketieteelliset laitteet:Näiden materiaalien biologinen yhteensopivuus ja kestävyys kehon nesteitä vastaan tekevät niistä sopivia lääketieteellisiin instrumentteihin ja kirurgisiin implantteihin, joita käytetään erilaisissa lääketieteellisissä sovelluksissa, joissa korroosionkestävyys ja kestävyys ovat kriittisiä.
Monel-putken materiaali
Nikkeli
Nikkeli on Monel-seosten pääaine. Matriisina nikkelin tärkein tehtävä Monel-seoksissa on stabiloida austeniittista rakennetta. Tämä rakenne antaa seokselle erinomaisen plastisuuden ja lujuuden, ja se antaa seokselle tasapainoisimmat ominaisuudet.
Lisäksi nikkelillä on erinomainen korroosionkestävyys. Tämä on osa Monel-seosten korroosionkestävyyden lähdettä.
Kupari
Kupari on Monel-seosten tyypillisin alkuaine. Sillä on myös kaksi tärkeää roolia Monel-seoksissa:
Ensinnäkin kuparilla on erinomainen hapettumisenkestävyys huoneenlämpötilassa. Tämä koskee myös kuparia sisältäviä Monel-seoksia. Kuparin Monel-seoksille tuoma hapettumisenkestävyys on erittäin tehokas virtaavassa merivedessä. Siksi Monel-seoksia käytetään laajimmin merisovelluksissa.
Lisäksi kupari on erittäin hyvä johdin. Tämä ominaisuus tekee siitä erinomaisen komponentin elektronisille komponenteille. Monelissa on kaksi tyypillistä elektroniikkakomponenttien laatua: Monel 401 ja Monel 404, joiden kuparipitoisuus on korkeampi kuin muissa Monel-seoksissa.
Alumiini ja titaani
Monel-lejeerinkien alumiinilla ja titaanilla on pääasiassa sademäärän vahvistamisen rooli. Nämä kaksi elementtiä lisäävät lejeeringin lujuutta huomattavasti.
Ruostumattomassa teräksessä alumiinilla, niobiumilla ja tantaalilla on tämä rooli.
Monel-putken prosessi
Materiaalin valinta
Korkean lämpötilan putkien valmistukseen käytetään erikoisseoksia, jotka on luotu kestämään valtavaa lämpöä ja vastustamaan korroosiota. Moneli, seosteräs ja nikkelipohjaiset seokset ovat tyypillisiä materiaaleja.
Sulatus ja valu
Korkean lämpötilan uuneissa tietyt seoskomponentit sulatetaan sulan metallin muodostamiseksi. Kun tämä sula metalli on valettu aihioiksi tai harkoiksi, siitä tulee raaka-aine putkien valmistukseen.
Kuuma ekstruusio
Putken muodostamiseksi aihioputki kuumennetaan ja suulakepuristetaan muotin kautta. Tämä prosessi antaa alkuperäiset mitat ja perusmuodon.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyä käytetään putkien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi ja sisäisten jännitysten poistamiseksi. Yleisiä tekniikoita ovat hehkutus ja normalisointi.
Kylmäpiirustus tai pilgerointi
Putkien halkaisijan kutistamiseksi ja mittojen parantamiseksi ne vedetään useiden muottien läpi. Pilgering on ammattimainen kylmävalssaustekniikka, jolla saadaan tarkkoja toleransseja.
Hitsaus ja liittäminen
Tarvittaessa putkia voidaan hitsata pidempien pituuksien muodostamiseksi tai liitososien ja muiden komponenttien kiinnittämiseksi.
Viimeistelyprosessit
Haluttujen ominaisuuksien, kuten tarkan pinnan viimeistelyn tai läheisten mittatoleranssien, saavuttamiseksi putkille on suoritettava lisäkäsittely.
Vaikka Monel-putkimetalli on paljon korroosionkestävämpi kuin muut metallit, se vaatii silti säännöllistä puhdistusta ja säännöllistä huoltoa pitääkseen sen huippukunnossa. Monelin puhdistaminen on yksinkertaista, lähinnä siksi, että seos kestää erilaisia kemikaaleja. Monel-putki tulee puhdistaa usein tahrojen ja värimuutosten välttämiseksi. Vältä kovien hankausaineiden ja happojen käyttöä Monel-puhdistuksen aikana, koska ne voivat aiheuttaa vakavia kuoppia pintaan.
Harkitse voiteluaineen käyttöä, jotta vältyt halkeilulta ja repeytymiseltä Monelia leikkaamalla tai muovaamalla. Hitsaukseen tulee aina suhtautua varoen, koska Monelilla on muita metalleja alhaisempi lämmönjohtavuus ja suurempi lämpölaajenemiskerroin. Materiaalin esilämmittäminen lämpöshokin välttämiseksi hitsauksen aikana saattaa auttaa.
Monel 400 -putken nauhoittaminen ja muotoilu
Taivutustekniikat:
Putkien taivutus saattaa tuntua yksinkertaiselta, mutta se vaatii taitoa, kärsivällisyyttä ja tarkkuutta. Monel 400 -putkien taivutukseen on useita menetelmiä, mukaan lukien käsitaivutus, pyörivä vetotaivutus ja induktiotaivutus. Käsien taivutus on nimensä mukaisesti yksinkertaisin ja helpoin tapa. Voit taivuttaa putken haluamaasi kulmaan kädessä pidettävällä putkentaivuttimella tai ruuvipuristimella. Pyörivä vetotaivutus käyttää konetta, joka vetää putken muotin läpi samalla kun kohdistaa painetta sen taivuttamiseksi. Tämä menetelmä on ihanteellinen tarkkuustaivutukseen tai tiukoille säteille. Induktiotaivutus käyttää lämmityskierukkaa putken tietyn alueen lämmittämiseen, mikä tekee siitä joustavamman. Tämä menetelmä sopii monimutkaisille muodoille ja suurille halkaisijoille. Riippumatta valitsemastasi taivutusmenetelmästä, käytä voiteluainetta halkeilun tai halkeamisen estämiseksi.
Muotoilutekniikat:
Monel 400 -putkien muotoilu voi olla monimutkaisempaa kuin niiden taivutus. Koska monel 400 on kova materiaali, vaatii sen muotoiluun erikoistyökaluja ja -tekniikoita. Rullaus, soihdutus ja taivuttaminen ovat yleisimpiä näistä tekniikoista. Rullaus on menetelmä, jossa putki kuljetetaan kolmen telan läpi, jotta se muotoillaan käyräksi, kartioksi tai palloksi. Leveyttä käytetään putken pään suurentamiseen paremman sovituksen ja liitoksen saamiseksi. Swaging on prosessi, jossa putken halkaisijaa pienennetään puristamalla sitä. Tämä menetelmä on hyödyllinen putken pään muotoilussa ja tiiviissä toleransseissa. Käytä monel 400 -putken muotoilemiseen sopivaa lämmityksen, voitelun ja paineen yhdistelmää.
Työkalut ja varusteet:
Monel 400 -putken taivuttamiseen ja muotoiluun tarvitaan erityisiä työkaluja ja laitteita. Näitä ovat putken taivutin, suutin, tuurna, voiteluaine, lämmityslaite ja tappityökalu. Putken taivutin on keskeinen työkalu putken taivutukseen. Voit käyttää joko kädessä pidettävää tai hydraulista taivutinta. Suulake ja kara ovat välttämättömiä lisävarusteita, jotka liittyvät taivuttimeen ja määrittävät putken säteen ja kulman. Muotoilua varten tarvitaan soihdutustyökalu ja muottityökalu. Voiteluaineet, kuten öljy, vaha tai saippua, voivat estää naarmuuntumista, naarmuuntumista tai naarmuuntumista. Lopuksi lämmityslaite, kuten induktiokela tai propaanipoltin, on välttämätön lämmitystä vaativien muotoilumenetelmien kannalta.
Vinkkejä menestykseen:
Monel 400 -putken taivutus ja muotoilu ei ole helppoa, mutta muutamalla vinkillä ja niksillä voit saavuttaa erinomaisia tuloksia. Valitse ensin oikea taivutus- tai muotoilumenetelmä, joka sopii projektisi suunnitteluun. Toiseksi, käytä oikeaa työkalujen, karojen ja voiteluaineiden yhdistelmää vaurioiden tai vikojen välttämiseksi. Kolmanneksi, suunnittele taivutus- tai muotojärjestys häiriöiden tai onnettomuuksien estämiseksi. Neljänneksi, noudata lämmitysohjeita lämmitystä vaativien muotoilutekniikoiden osalta. Viidenneksi, harjoittele romua tai ylimääräisiä kappaleita ennen lopullisen tuotteen taivuttamista tai muotoilua.
Ero Inconel- ja Monel-letkujen välillä
Hinta:Inconel-letkut ovat erittäin kalliita verrattuna Monel-letkuihin hinnoittelussa. Metalli on tyyris lejeeringin korkean nikkeli- ja kromipitoisuuden vuoksi. Molemmat seokset ovat huomattavasti kalliimpia kuin ruostumattoman teräksen seokset, koska ne sisältävät nikkeliä. Koska nikkeli on kuitenkin hyödykemetalli ja markkinat ovat yleensä epävakaat, ne ovat kalliita. Lisäksi jotkin Inconel-letkut maksaisivat enemmän kuin jotkin Monel-letkut, koska jotkin Inconel-letkut sisältävät verrattuna korkeampaan nikkelipitoisuuteen.
Nikkelipitoisuus:On olemassa lukuisia laatuja, jotka kuuluvat kunkin kahden metalliseostyypin alle. Niiden luokittelu määräytyi niiden kemiallisen koostumuksen vaihtelun perusteella. Tästä huolimatta nikkelipitoisuus Inconel-letkuissa vaihtelee 44,2 prosentista yli 72 prosenttiin. Koostumus kuitenkin muuttuisi, jos nikkeliä lisättiin. Esimerkiksi laatu 617 sisältää nikkeliä 44,2–61 prosenttia, kun taas Inconel 600 sisältää yli 72 prosenttia nikkeliä. Toisaalta Monel-putkien nikkelipitoisuus vaihtelee 52 prosentista 67 prosenttiin, mikä on toinen syy, miksi ne ovat halvempia kuin Inconel.
Korroosio:Molempien putkien hyvästä korroosionkestävyydestä huolimatta Monelin kuparikomponentti antaa sille erinomaisen kestävyyden merivedelle tai suolasuihkeille. Inconel-putket kestävät myös merivettä, vaikka ne ovat liian kalliita käytettäväksi meritekniikan sovelluksissa. Inconel-letkut kestävät kuitenkin korkeita lämpötiloja, kun taas Monel-letkut eivät kestä korkeamman nikkelipitoisuutensa vuoksi. Monel-laadut kestävät vain tietyn määrän lämpöä. Monel 400 -putket ovat hyödyllisiä tilanteissa, joissa on fluorivety- ja rikkihappoja meriympäristön lisäksi. Ne kestävät myös vahvempia happoja ja emäksiä. Inconel-letkut torjuvat erinomaisesti hapettumiseen perustuvaa korroosiota.
Lämpötila:Suurin osa Inconelista toimii tehokkaasti kohotetuissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 1200 astetta F ja noin 2200 astetta F, mikä on noin kaksi kertaa Monel-letkuihin verrattuna, koska niiden seoksissa on enemmän nikkeliä.
Kovuus:Monelilla on paljon pienempi kovuus verrattuna Inconel-letkuihin.
Sadonvoimakkuus:Verrattuna Inconel-seoksiin Monel-putkien myötölujuus on pienempi.
Tehtaamme
TS Industrialilla on laajat valmiudet tarkkuusvalssata ruostumattomasta teräksestä valmistettuja nauhoja, erikoismetallinauhoja ja erikoistankoja vaativiin mittoihin. Erikoisosaamistamme ovat ohuet nauhat, kalvot ja tankot kapealla leveydellä. Tarjoamme erittäin tiiviitä mittatoleransseja, tasaisuustoleransseja. Laaja valikoima ruostumatonta terästä, erikoismetalleja, kupari-nikkeliseoksia, alumiinia, venttiilejä, putkiliittimiä ja titaaniseoksia on saatavilla ja varastossa.
UKK
K: Mikä on Monel-letku?
V: MONEL-seos 400 on korkean suorituskyvyn metalliseos, jossa on vähintään 63 % nikkeliä ja 28-34 % kuparia. Se sisältää merkittäviä lisäyksiä rautaa ja mangaania, mikä antaa sille haluttuja ominaisuuksia teolliseen käyttöön. Se on erityisen kestävä merivedelle, minkä vuoksi sitä käytetään usein veden kuljettamiseen merisektorilla.
K: Onko Monel parempi kuin ruostumaton teräs?
V: Kuitenkin, koska tämä metalli on paljon vahvempi ikääntymisen aikana muodostuvan gammaprime-muodostuksen vuoksi, se on tyypillisesti paljon kalliimpaa kuin ruostumaton teräs lujuutensa ja muiden monel-teräsominaisuuksiensa vuoksi.
K: Mihin Monelia käytetään?
V: Monelia käytetään meritekniikassa, kemian- ja hiilivetyjen prosessointilaitteissa, venttiileissä, pumpuissa, akseleissa, liittimissä, kiinnikkeissä ja lämmönvaihtimissa. Sitä käytetään myös osana metalliinstrumentteja ja silmälasien kehyksiä.
K: Onko Monel ruosteenkestävä?
V: Se kestää korroosiota ja happoja, ja jotkut seokset kestävät tulipaloa puhtaassa hapessa. Sitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa on erittäin syövyttäviä olosuhteita.
K: Kuinka erottaa monel ruostumattomasta teräksestä?
V: Nikkeliseosten, kuten Monel, Inconel, Incoloy ja Hastelloy, nikkelipitoisuus on usein yli 30 % ja voi olla yli 70 %. Ruostumattoman teräksen nikkelipitoisuus on alle 30 %. Osittain ferriittiset ja martensiittiset ruostumattomat teräkset ovat jopa täysin nikkelivapaita.
K: Voidaanko Monel hitsata?
V: Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW) tai puikkohitsaus on ylivoimaisesti yleisin kaarihitsaustyyppi. Monel voidaan hitsata SMAW:lla käyttämällä runsaasti nikkeliä sisältävää elektrodia ja tasavirtaa.
K: Tarttuuko magneetti Moneliin?
V: Koska Monel-seoksia käytetään huoneenlämmössä, seokset, joiden Curie-lämpötila on huoneenlämpötilan alapuolella, ovat ei-magneettisia, esim. Monel 401 / 404. Niiden ei-magnetismi on välttämätöntä, jotta niitä voidaan käyttää elektroniikkakomponentteina.
K: Syövyttääkö Monel suolavedessä?
V: MONEL-lejeeringit kestävät monien aineiden aiheuttamaa korroosiota, mukaan lukien nopeasti virtaava merivesi.
K: Onko Monel sama kuin nikkeli?
V: Monel on nikkeliseosten ryhmä, joka koostuu pääasiassa nikkelistä (52–67 %) ja kuparista, jossa on pieniä määriä rautaa, mangaania, hiiltä ja piitä. Puhdasta nikkeliä vahvemmat Monel-lejeeringit kestävät monien tekijöiden korroosiota, mukaan lukien nopeasti virtaava merivesi.
K: Miksi käyttää Monelia?
V: Monelin edut
Korkea korroosionkestävyys: Monel kestää hyvin korroosiota useissa erilaisissa aggressiivisissa ympäristöissä, mukaan lukien merivesi, hapot ja emäkset. Kestää korkeita lämpötiloja: Se kestää korkeita lämpötiloja vaarantamatta sen mekaanisia ominaisuuksia.
K: Mitkä ovat Monel-putkien laatuja?
V: Monel-lejeeringit ovat vahvempia kuin puhdas nikkeli, ja ne tunnetaan kyvystään vastustaa korroosiota erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä. Ne tarjoavat sekä erinomaisen suorituskyvyn että arvon. Kaksi tärkeää Monel-seosputkien laatua ovat MONEL-seos 400 ja MONEL-seos K-500.
K: Mitä eroa on Monel 400:n ja Monel 405:n välillä?
V: MONEL® nikkeli-kupariseos R-405 (UNS N04405) on seoksen 400 vapaasti koneistettava laatu. Sen suurempi rikkipitoisuus parantaa työstettävyyttä. Sillä on olennaisesti samat korroosionkestävyys ja fysikaaliset ominaisuudet kuin metalliseoksella 400, mutta mekaaniset ominaisuudet ovat hieman erilaiset.
K: Mikä on ASTM-standardi Monel 400 -putkelle?
V: Tekniset tiedot ovat ASTM B165 ja B725 tälle nikkeli-kupariseokselle. Siellä on saumattomia, hitsattuja, ERW- ja valmistettuja putkia ja putkia. ASME SB165 Monel 400 saumaton putki on ASTM-, ASME- ja API-standardien alainen, ja sen koot vaihtelevat 15 tuumasta 150 tuumaan nimellisrei'issä.
K: Kuinka puhdistat Monelin?
V: Monel-pinnan puhdistamiseen voidaan käyttää mietoa saippuaa ja vettä.
K: Pitääkö Monel passivoida?
V: Passivointia suositellaan sekä Inconelin että Monelin korroosionkestävyyden vahvistamiseksi valmistuksen päätyttyä.
K: Voiko Monelia lämpökäsitellä?
V: Lämpökäsittely
Sekä kylmämuokattu että kuumatyöstetty Alloy 400 voidaan hehkuttaa tai poistaa jännitystä halutun lujuuden ja sitkeyden yhdistelmän saavuttamiseksi ja vääristymien minimoimiseksi myöhemmän koneistuksen aikana.
K: Kuinka passivoida Monel?
V: Siellä on kryptoniittia, joka tappaa Monelin, ja se kryptoniitti sattuu olemaan juuri se happo, jota käytämme ruostumattoman teräksen passivoimiseen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pultti tai mikä tahansa ruostumaton teräsosa ja tämä happo on typpihappoa ja mikä tahansa Monel liukenee hyvin nopeasti melkein mihin tahansa typpihappopitoisuuteen.
K: Missä lämpötilassa Monel sulaa?
V: 1300-1350 astetta
Sen vaikuttava sulamispiste on 1300-1350 astetta (2372-2462 astetta F) ja Curie-lämpötila 35 astetta (95 astetta F). Vaikka Monel kerää vaikuttavia lukuja, on seoksia, jotka toimivat vielä paremmin korkeissa lämpötiloissa.
K: Onko Monelia vaikea hitsata?
V: Monelin korroosionkestävyyden lisäksi se tunnetaan myös hyvästä hitsattavuudestaan; se on helppo hitsata useimmilla tavanomaisilla prosesseilla liittämällä se itseensä tai muihin seoksiin. Se on erittäin vahva - itse asiassa paljon vahvempi kuin teräs.
K: Mikä on Monelin hehkutuslämpötila?
V: Hehkutus MONEL 400 -seos voidaan hehkuttaa 926 asteessa (1700 astetta F).
Suositut Tagit: monel-putki, Kiina monel-putkien toimittajat, valmistajat, tehdas
