Mitä on karkaistu ja karkaistu teräs?
Karkaisulla ja karkaistulla teräksellä tarkoitetaan karkaisun ja karkaisun jälkeen mekaanisten osien valmistukseen käytettyä rakenneterästä, joka kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan kriittisessä pisteessä, karkaistaan martensiitiksi ja karkaistaan korkeassa 500-650 asteen lämpötilassa.
Mitä on karkaisu ja karkaisu?
Karkaisulla ja karkaisulla tarkoitetaan lämpökäsittelymenetelmää korkean lämpötilan karkaisussa karkaisun jälkeen. Korkean lämpötilan karkaisu suoritetaan yleensä lämpötila-alueella 500-650 astetta.
Karkaisun ja karkaisun jälkeen saatava metallografinen rakenne on karkaistu troostiitti. Tämä rakenne muodostuu, kun martensiittia karkaistaan korkeassa lämpötilassa. Se voidaan erottaa suurentamalla se yli viisi- tai kuusisataa kertaa optisen metallografisen mikroskoopin alla. Se on ferriitin ja rakeisen karbidin seos.
Karkaisu ja karkaisu voivat säätää suuresti teräksen suorituskykyä, sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, korkea lujuus ja hyvä plastisuus ja sitkeys. Karkaisulla ja karkaistulla teräksellä on suurempi lujuus, sitkeys ja plastisuus kuin normalisoidulla teräksellä.
Mitä teräksiä voidaan käyttää karkaisuun ja karkaisuun?
Karkaisu- ja karkaisukäsittely sopii keskihiiliselle teräkselle ja keskihiiliselle seosteräkselle, koska tällaisia materiaaleja käytetään yleensä tärkeiden mekaanisten rakenneosien valmistukseen, jotka vaativat suurta lujuutta ja hyvää plastisuutta ja sitkeyttä, ja suorituskykyä on parannettava karkaisulla ja karkaisulla. täyttää vaatimukset.
Kemiallinen koostumus
Karkaisun ja karkaistun teräksen hiilipitoisuus on yleensä noin 0,25 %-0,5 %, ja tärkeimmät lisätyt seosaineet ovat mangaani, pii, kromi, nikkeli, boori jne. alhainen tai keskiraskas seostusaste. Seoselementtien rooli teräksessä on pääasiassa parantaa teräksen karkauttavuutta ja varmistaa, että osat saavuttavat odotetun kokonaissuorituskyvyn korkean lämpötilan karkaisun jälkeen.
Karkaistun ja karkaistun teräksen luokitus
Karkaistu ja karkaistu teräs jaetaan karkaisevuuden mukaan matalakarkeutuneeseen teräkseen, keskikarkaistuvaan teräkseen ja korkeakarkaistuun teräkseen.
Matalakarkaisuinen teräs
Hiilirakenneteräs, jonka vesisammutuksen kriittinen halkaisija on alle 15 mm
Seosrakenneteräs, jonka öljysammutuksen kriittinen halkaisija on alle 20-40 mm, seosalkuaineiden kokonaispitoisuus teräksessä on<2.5%, and the yield strength after quenching and tempering is 600-800MPa
Keskikarkaistu teräs
Seosrakenneteräs, jonka öljykarkaisun kriittinen halkaisija on alle 40-60mm, sisältää yleensä kaksi tai useampia seosalkuaineita. Myötölujuus karkaisun ja karkaisun jälkeen on 800-1000MPa
Korkean karkenevuuden teräs
Seosrakenneteräs, jonka öljykarkaisun kriittinen halkaisija on suurempi kuin 60-100mm, sisältää vähintään kaksi seosalkuainetta, ja seoselementtien kokonaismäärä on suurempi kuin kaksi ensimmäistä. Myötölujuus karkaisun ja karkaisun jälkeen saavuttaa yli 850 MPa.
Seoselementtien mukaan se voidaan jakaa:
Kromipohjainen karkaistu ja karkaistu teräs
Kromi-mangaanipohjainen karkaistu ja karkaistu teräs
Kromi-nikkelipohjainen karkaistu ja karkaistu teräs
Booripitoista karkaistua ja karkaistua terästä
pääsovellukset
Pienet ja keskikokoiset rakenneosat
Kiinnikkeet
Vetoakseli
Gears
Kiertokangot
Korkeapainepuhaltimen siivet
Venttiililevyt
Kytkimen kitkalevyt